O monitoramento e o controle térmico são fundamentais para garantir eficiência energética, qualidade do produto e segurança nos processos de produção de papel e celulose.
As soluções da Infratemp combinam câmeras térmicas, sensores de temperatura e softwares de análise para otimizar a operação, reduzir custos e aumentar a confiabilidade das máquinas e equipamentos.
Extrusão e Laminação
As máquinas contínuas de laminação e gravação geralmente aquecem e curam vários substratos antes de imprimir um acabamento texturizado em um ou ambos os lados.
Dependendo do acabamento desejado, rolos também podem ser usados para modificar a suavidade, brilho superficial e uniformidade de espessura. A energia térmica é adicionada ao processo pelo uso de rolos aquecidos e aquecedores de painel infravermelhos elétricos ou a gás.
Necessidade de aplicação
A temperatura do produto precisa ser medida em vários estágios do processo para o controle de ciclo fechado de aquecimento, cura e resfriamento. A homogeneidade da temperatura da superfície do produto precisa ser identificada de modo que as seções defeituosas do produto acabado possam ser removidas do enrolamento.
Benefícios para o cliente:
- Sensores infravermelhos medem a temperatura para otimizar a fase de aquecimento, cura e resfriamento
- O scanner de linhas IR mede a temperatura para detectar quebras, rasgos ou ondulações nas bordas para reduzir o desperdício e para verificar a distribuição uniforme de temperatura
Processamento de Papel e Celulose
Para produzir papel, a madeira da polpa é colocada em um digestor para dissolver a celulose e produzir fibras de madeira. O subproduto desse processo, o licor negro, é pulverizado em uma caldeira de recuperação e queimado; produzindo licor verde em uma unidade de combustão, onde a temperatura deve ser mantida a aproximadamente 1037 ° C para mantê-lo aceso. Se o licor estiver muito úmido, isso causará uma condição de “blackout”.
Necessidade de aplicação
Um sensor com uma ampla faixa de temperatura é necessário para monitorar as temperaturas do gás na área do tubo da caldeira garantindo que elas estejam quentes o suficiente para evitar que a cinza se acumule nos tubos de água.
A temperatura do licor verde e de outros produtos químicos em um forno rotativo é aquecida a cerca de 1150 ° C e o monitoramento da temperatura do forno para pontos quentes ou desgaste excessivo do refratário é importante para a qualidade e manutenção.
Benefícios para o cliente:
- Controlar a umidade do licor negro, afetando a consistência da chama da caldeira
- Reduzir os custos de manutenção através do monitoramento da temperatura da chama
- Gerenciar o refratário para evitar paradas desnecessárias do forno
- Garantir temperatura do material no interior do forno
Produção de Papelão
O papelão consiste em camadas externas e núcleo ondulado coladas em uma máquina corrugadora. A cola é curada quando a prancha passa por um rolo aquecido a vapor. A temperatura é controlada por quanto a placa é enrolada em volta do rolo e a tensão na placa.
Necessidade de aplicação
A medição da temperatura é necessária no centro e nas duas bordas para garantir a aderência e a planicidade adequadas da placa. Aquecimento irregular pode fazer com que a placa se deforme. Caixas mais pesadas podem consistir em várias camadas planas e onduladas. Cada camada deve ser seca para garantir uma boa adesão e que o produto permaneça plano.
Benefícios para o cliente:
- Fornecer medição de temperatura consistente para garantir a qualidade do produto
- Feedback de loop de controle para ajuste de temperatura
Secagem de Papel
Em uma fábrica de papel, o papel deixa a máquina fourdrinier e continua a ser enrolado em vários rolos aquecidos a vapor para secá-lo antes de ser enrolado. Se a secagem não estiver completa, haverá manchas de água no papel.
Necessidade de aplicação
A medição e o controle contínuos da umidade na fabricação de papel são críticos para o custo e a qualidade do produto. Um teor de umidade inadequado causa flambagem no papel.
O monitoramento e alarme são necessários para detectar o excesso de umidade, através da medição da temperatura, que ocorre em pontos com temperaturas mais baixas.
Benefícios para o cliente:
- Medição de temperatura em tempo real com o scanner de varredura linear
- Possibilidade de controle das temperaturas dos tambores a vapor
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A equipe Infratemp está pronta para ajudar a automatizar e otimizar seus processos térmicos, garantindo maior eficiência, qualidade e segurança operacional.
Com nossas soluções, sua planta se torna mais inteligente, sustentável e produtiva.