O monitoramento detalhado ao longo do processo de fabricação do cimento é essencial para garantir eficiência, qualidade e segurança do processo. A combinação de câmeras de vídeo, câmeras termográficas e pirômetros oferece uma visão completa da operação:
Câmeras de vídeo permitem o acompanhamento visual contínuo e seguro do processo.
Câmeras termográficas identificam variações de temperatura em tempo real, prevenindo falhas e otimizando a queima.
Pirômetros asseguram medições precisas em pontos críticos, garantindo o controle térmico ideal.Juntas, essas tecnologias aumentam a produtividade, reduzem paradas inesperadas e prolongam a vida útil do forno e resfriador — um investimento inteligente para elevar a eficiência do processo e a qualidade do produto final.
MONITORAMENTO TÉRMICO FORNO ROTATIVO
O monitoramento térmico do forno rotativo permite acompanhar a distribuição de temperatura ao longo de todo o casco do forno.
Com o uso de scanner de varredura com 1024 pontos de temperatura e softwares de análise automática, é possível detectar pontos quentes, desgaste de refratário e desalinhamentos antes que causem falhas críticas.
Esse acompanhamento contínuo proporciona maior confiabilidade operacional e aumento da vida útil dos componentes.
Principais benefícios:
- Otimização do consumo energético
- Identificação precoce de falhas térmicas
- Redução de paradas não programadas
- Aumento da segurança operacional
- Módulos para monitoramentos adicionais, como Deslizamento de Alianças, Zonas de Sombra, Nozzle Ring, entre outros
- Total Integração
Monitoramento Visual Zona de Queima
A zona de queima é o coração do forno de clínquer.
Por meio de câmeras de alta temperatura, o monitoramento visual permite observar o comportamento da chama, o revestimento refratário e o movimento do material dentro do forno em tempo real.
Essas informações são essenciais para ajustar a mistura combustível/ar e garantir uma queima estável e eficiente.
Principais benefícios:
- Diminuição de riscos de sobreaquecimento
- Controle visual em tempo real
- Otimização da queima e redução de emissões
- Aumento da qualidade do clínquer
Medição de Temperatura do Clínquer
O controle preciso da temperatura do clínquer é essencial para a eficiência do processo e a qualidade final do produto.
Sensores infravermelhos sem contato fazem medições contínuas, fornecendo dados que permitem ajustes automáticos no resfriamento e na alimentação do forno.
Principais benefícios:
- Monitoramento 24/7 integrado ao sistema de controle
- Controle exato da temperatura de saída
- Melhoria da uniformidade do clínquer
- Redução de perdas térmicas
- Conjunto mecânico robusto que garante alta durabilidade
- Sistema de Refrigeração integrado
- Sistema de limpeza de lente frontal integrado
- Fácil Manutenção
Imageamento Térmico Zona de Queima
O imageamento térmico fornece uma visão completa da distribuição de calor dentro do forno.
Com câmeras infravermelhas de monitoramento contínuo, é possível mapear a temperatura em toda a superfície interna e identificar pontos quentes e zonas frias da zona de queima.
Principais benefícios:
- Prevenção de falhas críticas
- Distribuição térmica da zona de queima
- Detecção de anomalias térmicas
- Melhoria na eficiência do processo
Medição de Temperatura Arrastadora de Clinquer
Durante o transporte do clínquer até o resfriador, é essencial medir a temperatura para evitar superaquecimento e danos mecânicos.
Os sensores instalados na arrastadora permitem o controle térmico do material, garantindo maior durabilidade dos equipamentos.
Principais benefícios:
- Conjunto especial para suportar ambientes empoeirados
- Instalação 2 fios
- Monitoramento contínuo da temperatura
- Prevenção de danos por calor excessivo
- Maior eficiência do resfriamento
- Proteção de componentes mecânicos
Monitoramento Visual de Resfriador
O monitoramento visual do resfriador possibilita o acompanhamento em tempo real do processo de resfriamento do clínquer.
Câmeras indusO monitoramento visual do resfriador possibilita o acompanhamento em tempo real do processo de resfriamento do clínquer.
Câmeras industriais captam imagens que ajudam a identificar irregularidades na ventilação e falhas mecânicas, garantindo uma operação mais estável e segura.
Principais benefícios:
- Redução de custos de manutenção
- Detecção de zonas de sobreaquecimento
- Prevenção de entupimentos e falhas mecânicas
- Aumento da eficiência do resfriamento
- Sistema com Proteção de sobreaquecimento automático
- Câmeras compatíveis com sistemas de CFTV ONVIF
Medição de Temperatura Caixa de Fumaça
A caixa de fumaça é uma área estratégica para o controle térmico do processo de fabricação do cimento.
O monitoramento da temperatura nessa região permite ajustar a combustão e reduzir o consumo de combustível, além de manter as emissões dentro dos limites regulamentares.
Principais benefícios:
- Medição Sem Contato, garantindo alta durabilidade
- Baixa Manutenção
- Sistema de Limpeza de Lente integrada
- Monitoramento contínuo e seguro
- Controle preciso da temperatura
- Otimização da eficiência térmica
Medição de Temperatura do Pré Calcinador
O pré-calcinador é responsável pela prévia decomposição do carbonato de cálcio antes da alimentação do forno principal.
O controle térmico nesta etapa assegura uma queima eficiente e estável, reduzindo o consumo energético e melhorando a formação do clínquer.
Principais benefícios:
- Medição Sem Contato, garantindo alta durabilidade
- Baixa Manutenção
- Sistema de Limpeza de Lente integrada
- Melhoria na qualidade do clínquer final
- Aumento da eficiência da calcinação
- Redução do consumo de combustível
- Controle estável da temperatura do processo
Imageamento Térmico do Nozzle Ring
O monitoramento térmico do nozzle ring permite visualizar a distribuição de temperatura e identificar pontos quentes que podem indicar desgastes e queda de refratários. Com câmeras termográficas altamente preparadas para suportar o ambiente, é possível detectar pontos quentes em toda a extensão, garantindo monitoramento completo em tempo real.
Principais benefícios:
- Detecção precoce de anomalias térmicas
- Prevenção de obstruções e paradas não programadas
- Otimização do fluxo de ar e da eficiência térmica
- Maior estabilidade e desempenho do processo
Quer saber como implementar essas soluções na sua planta de cimento?
Nossa equipe técnica está pronta para ajudar a otimizar seu processo e garantir o melhor desempenho térmico e visual dos fornos e resfriadores.